鋰離子(zi)電池生(sheng)(sheng)產(chan)過程中，靜電積(ji)累(lei)可(ke)能(neng)引(yin)發安全風險（如起(qi)火、爆(bao)炸(zha)）或影響電池性能(neng)（如隔(ge)膜損傷、極片污染）。以(yi)下是鋰離子(zi)電池生(sheng)(sheng)產(chan)車間防靜電措施的系統(tong)性實施方案：
一、防(fang)靜電區域劃分與管(guan)理
1. EPA（Electrostatic Protected Area）建立
- 劃定關鍵區域（如涂布、分切、疊片、裝配車間）為防靜電工作區，設置明顯標識。
- 環(huan)境(jing)控制：
- 溫度(du)：20±2℃（根據工(gong)藝調整）；
- 濕度(du)：40%~60% RH（優先50%以上，但需避免金(jin)屬部件腐蝕(shi)）；
- 實(shi)時監測并(bing)記錄溫濕度（配置(zhi)自動報警(jing)系(xi)統）。
2. 人員(yuan)管理(li)
- 著裝要求：
- 防(fang)靜電(dian)服/鞋（表面電(dian)阻10?~10?Ω）、防(fang)靜電(dian)腕帶（接(jie)地電(dian)阻≤1×10?Ω）；
- 禁止化纖衣物、塑料鞋等易產生靜電的穿戴。
- 操(cao)作規范：
- 接觸電(dian)池(chi)前必須觸摸靜電(dian)釋放柱；
- 禁(jin)止(zhi)快(kuai)速移動或摩擦動作（如拖拽極片）。
車間設立(li)防靜電工作(zuo)區(qu)
二、設備與設施防靜電措施
1. 接地(di)系統(tong)
- 所有(you)設(she)備、工作臺、貨架等金(jin)屬部件需獨(du)立接地(di)(di)，接地(di)(di)電(dian)阻≤10Ω；
- 使用防靜電地墊（表面電阻10?~10?Ω）并定期檢測接地有效性。
車間(jian)防靜電地墊(dian)鋪設
2. 離(li)子中(zhong)和設備
- 在關(guan)鍵工位（如(ru)(ru)疊片機、卷(juan)繞機）安裝(zhuang)離子(zi)風(feng)機/離子(zi)棒(bang)，中和無法接(jie)地的絕(jue)緣材料(liao)靜電（如(ru)(ru)塑(su)料(liao)隔膜）。
3. 工具(ju)與(yu)耗材
- 使用防(fang)靜電(dian)工具（如鑷子(zi)、剪刀，電(dian)阻≤10?Ω）；
- 包裝材料需為防(fang)靜電材質(zhi)（如碳(tan)黑(hei)填充PE袋，表面電阻10?~10¹¹Ω）。
三. 檢測與維(wei)護(hu)
1. 日(ri)常檢測
- 每日檢查接地線路(lu)連通性（萬用表測量(liang)）；
- 每周(zhou)測試離子風機平衡電壓（≤±50V）和消(xiao)散時間（≤2s）。
2. 定期審核
- 每月(yue)按T/CEIA ESD 1007-2024標(biao)準全面檢(jian)測EPA區域靜電參數（如表(biao)面電阻(zu)、靜電壓）；
- 每年委托第三(san)方機(ji)構進(jin)行防靜電系統認(ren)證。
四. 常見問(wen)題與解決
-問(wen)題1：濕度不足導致靜電積累(lei)
-方案：加裝(zhuang)工業(ye)加濕器（避免直接對(dui)設備噴淋）。
-問題2：絕緣材(cai)料（如塑(su)料托盤）無法接地
-方案：替換(huan)為防靜(jing)電材(cai)料或增加離子風機覆蓋。
-問題3：員工操(cao)作不規范
-方案：每(mei)季度開展防靜(jing)電培訓(xun)并考(kao)核(he)（含實操演練）。
通過以上措施，可有效將鋰(li)離子電(dian)池(chi)生(sheng)產(chan)車間的靜電(dian)壓(ya)控制在安(an)全范圍（一般≤100V），降低不良品(pin)率與安(an)全事故風險(xian)。
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